德州大陆架公司自主研发的、具有完全自主知识产权的多功能尾管悬挂器在中国海洋石油股份有限公司湛江分公司wz12-2油田项目8口定向井应用中，实现了在海洋复杂井固井中尾管旋转下入、固井过程全程旋转，打破了进口固井工具在海洋油田市场的垄断，全部8口井8 1/2"井眼固井质量评定达到优质。
wz12-2项目8口定向井8 1/2"井眼裸眼段长400-900米，井斜15-55度，主要难点有以下几个方面：①为了套管防碰，钻进时井眼方位变化较大，井斜也较大，部分井井眼为s型，下套管时摩阻大，套管居中度差；②部分井需要穿越两个以上的断层，发生井漏风险大，部分井要求固井过程中替浆排量不超过每分钟0.6立方米，无法满足固井替浆排量要求，影响固井质量；③8 1/2"井眼采用油基泥浆，漏斗粘度高达90-100秒，开泵启动压力大，且泥浆中添加有直径（长度）2-5毫米的各种随钻堵漏，对工具的正常使用带来了挑战；④该油田属于老区块储量动用，异常高压层和易漏层同时存在，地层压力系统十分复杂，因而每口井都充满了各种不确定性。
鉴于这些复杂情况，我公司驻现场服务工程师在每口井钻进期间和完钻后详细收集了12 /4"井眼、8 1/2"井眼、泥浆等各方面的数据，专门组织技术人员进行讨论，明确提出了每口井完钻后要详细测定通井钻具悬重、旋转扭矩、循环泵压等参数，下套管过程严格控制激动压力，裸眼段遇阻后的工具操作方法及技术要点，旋转过程最大旋转扭矩限定及反扭矩释放方法，不拆水泥头先坐封封隔器再憋压循环严防异常压力造成环空回吐，应急机械丢手预案等一系列有针对性、详细的旋转尾管下入及旋转固井技术方案，以确保悬挂器和套管在下入和固井旋转过程中的安全。
“磨刀不误砍柴工”，施工连续40天后，所有多功能悬挂器在固井替浆过程实现了全程旋转，最长连续旋转时间长达1小时，最高井口扭矩达到23千牛米；所有多功能尾管悬挂器实现了一次性完成坐挂、丢手及憋通球座的操作；所有多功能悬挂器均实现了碰压并稳压；所有悬挂器封隔器均坐封成功，特别是a6井碰压后井口环空持续返出时，坐封封隔器后环空立即断流；在井漏、大位移、高粘度油基泥浆、地层压力不稳等复杂井况下，所有井固井质量结果解释均达到了优质。
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