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截止目前，大陆架公司研制开发的水平井多级滑套分段压裂工具今年在中石化华北分公司大牛地气田、东胜气田已累计完成10口井现场施工作业。依靠优良的工具质量和现场人员精湛的技术服务，圆满完成了10口井的压裂预置管柱下入及压裂工作，管柱下入成功率100%，滑套打开成功率100%，有力推动了华北分公司在鄂尔多斯气田的开发进程。
大陆架公司自2012年在镇泾油田进行多级滑套分段压裂作业以来，认真总结每一口井所取得的经验，深入分析工具在应用过程中所暴露出来的问题，进而不断地对工具进行完善，对现场施工工艺进行进一步的优化，形成了一套成熟的多级滑套压裂工具设计、制造及施工工艺技术。
2014年，多级滑套分段压裂工具开始在大牛地、东胜气田进行较大规模推广应用。大牛地气田、东胜气田是华北分公司在鄂尔多斯盆地开发的两个大型气田。上述气田储层低孔、低渗、气水关系复杂，水平井分段压裂改造是对其进行高效开发的有效技术手段。为保证工具供应及时性和现场应用可靠性，结合今年的招标情况，大陆架公司从加工源头进行严格控制，推行“备货2口井、在加工2口井、下料2口井”的加工策略，从而大大缩短了供货周期。
为打造高质量的压裂工具和标准化施工作业，大陆架公司充分利用先进的数控加工中心加工能力、拉压水压试验机等试验设备的先进测试手段，制定了作业文件“多级滑套分段压裂工具加工、组装工艺”，制定了产品标准“多级滑套分段压裂工具”、一级企业标准“裸眼封隔器多级滑套分段压裂工具现场操作规程”，使得滑套加工、组装、检测、试验等各个环节更加流程化、标准化。出厂前的一系列检测及性能试验，为工具的现场成功应用打下了坚实的基础。多级滑套分段压裂工具真正意义上实现从科研中试到产业化生产的转变。
由于大牛地、东胜气田复杂的地下井况，今年国内外各工具服务公司屡屡出现多种施工事故。面对这种严峻情况，大陆架公司从施工程序和技术服务队伍管理两个方面入手。施工操作程序上，结合区块实际和外公司出现的各种施工事故，充分考虑可能出现的各种紧急情况，制定详细的施工预案，确保施工程序的内容详实性、规范性及可操作性。在技术服务队伍管理方面，大陆架公司抽调精兵强将，以对工具具有深入了解的技术人员为主体，以具有丰富现场经验的服务人员为辅助，在人员的质量和数量方面都得到了极大的保障。在现场服务过程中，现场技术服务人员以推动国产分段压裂工具为己任，以责任心、细致心为原则，现场工具运抵井场后及入井前做到2次检测，钻台自完钻后24小时人员不间断坚守，充分做到了对入井工具质量不留死角检测及对现场井况的实时监控。2014年，累计现场服务54人次，累计作业天146天，一大批年轻技术服务人员快速成长起来。
一分汗水、一分收获，正值金秋季节，大陆架公司收获了多级滑套分段工具成功应用的累累硕果。在今年10口井施工过程中，现场技术服务人员克服了多种井下复杂情况：dps-202井“w”形井眼轨迹，200米泥岩段；dph-305井回填3次，泥岩段近300米，最大井斜94度；dpt-306井4次回填，全程雨中作业。通过科学策划、精心施工，实现管柱下入成功率100%、滑套打开成功率100%的良好效果，得到了甲方的认可，也证明了我公司产品可靠的质量及现场服务队伍应付复杂情况的能力和过硬的技术，同时也有力推动了华北分公司在鄂尔多斯气田的开发进程。
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